大家在使用双螺杆造粒机的时候，或多或少都会一些故障，对于熟练的操作人员来说是比较熟悉的了，一看就知道是什么原因导致的了，也就知道如何才能解决这些故障了。那么大家知道常见的故障有哪些吗？比如说主电机不能启动，那可能是因为主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。处理的方法就是检查主电机电路、检查润滑油泵是否启动、检查与主电机相关的连锁装置的状态。下面小编会详细分析其他一些问题。这些故障出现的一些根本的原因可能是因为使用时候操作不当，那么大家在使用双螺杆造粒机时应该注意哪些问题呢？下面就来看看小编的介绍吧。
双螺杆造粒机常见的故障：
双螺杆造粒机常见的故障有主电机不能启动、主电机发出异常声音、主机电流不稳和机头出料不畅或堵塞，下面是详细分析介绍。
1、主电机不能启动
产生原因：开车程序有错。主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。
处理方法：检查程序按正确开车顺序重新开车、检查主电机电路、检查润滑油泵是否启动、检查与主电机相关的连锁装置的状态。
2、主电机发出异常声音
产生原因：主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
处理方法：更换主电机轴承。检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。
3、主机电流不稳
产生原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良、某段加热器失灵，不加热、螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
处理方法：检查喂料机，排除故障。检修主电机，必要时更换轴承。检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
4、主电机轴承温升过高
产生原因：轴承润滑不良。轴承磨损严重。
处理方法：检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。
5、机头出料不畅或堵塞
产生原因：加热器某段不工作，物料塑化不良。操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。可能有不容易熔化的异物。
处理方法：检查加热器，必要时更换。核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。清理检查挤压系统及机头。
6、主电启动电流过高
产生原因：加热时间不足，扭矩大。某段加热器不工作。
处理方法：开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
