双段式煤气发生炉设备优点及特点

双段式煤气发生炉是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐火材料等行业的热加工车间提供混合发生炉煤气的一种设备。固体原煤从炉顶加入，随着煤气炉的运行向下移动。在遇到从炉底逆流进入的气化剂(空气、蒸汽)时，被炉底燃料层的高温气体加热，发生物理、化学反应，产生煤气。

双段式煤气发生炉的优点

1、煤气热值比一次炉高100-150千卡/标准立方米。

2、的热效率比一次煤气发生炉高10%。

3、低温干馏煤焦油粘度低，流动性好，可作为优质燃料或进一步炼制加工。

4、煤气冷却采用间接冷却，煤气冷却的循环水质清洁，含酚干馏气冷凝水量小，易于处理，有利于环保。

5、气体焦油去除后，可以输送到300-400米的距离，无需加热。

6、气体冷却并涂上焦油以去除杂质。如果加压，可以远距离运输。

双段式煤气发生炉特点

1、污染小：双级煤气发生炉下段的煤气是由焦炭(半焦)气化干馏后得到的，基本不含焦油，这样下段的煤气可以通过间接冷却(通过空冷器、中冷器等)来冷却。)快速冷却后，从而避免了水和气体直接接触产生的大量污水，从而避免了污水排放造成的环境污染。急冷水系统失水多，不会有污水排出。只有通过沉淀处理才能改善水循环，而且处理相对简单。

2、气化强度和综合效率高于单级煤气炉，适用于多种煤，尤其是烟煤。加油站生产的气体采用闭路循环，无污水和空气污染，节水显著，环保，运行成本低。

3、双级式煤气发生炉中，由于增加了适当高度和结构的炭化段，煤在炭化段缓慢加热进行低温炭化，产生的焦油不会裂解，粘度低，流动性好。

4、双段式煤气发生炉上部煤气中的焦油主要是轻焦油，灰分较少。气体通过电灯捕捉、电焦炭捕捉来净化。热气长距离输送时，很难堵塞管道。