自动反冲洗全自动一体化净水器

自动反冲洗全自动一体化净水器

一、工作原理与结构简述

    全自动净水器是由从本体内部实现反应絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列自动化进行。

   设备分为反应区、沉淀区与过滤区等组成。絮凝反应部分采用多管均布方式，反应形式已归结了其它反应方式的优点，故其反应效果好。沉淀区采用Φ50斜管与Φ35斜管交错分层排列，采用泥渣循环分离和泥渣接触过滤的特点，悬浮接触过滤分离型水力澄清工艺，加速沉淀速度，提高沉淀效果。

    排泥采用大面积集泥，分开排泥，达到排泥速度快，停留时间短，耐冲击负荷大。

    为了集水均匀，采用平面管道均布方式。配水区因过滤室采用单独分开过滤之方法，单独配水进入各过滤室，边过滤边运行，达到过滤效果优良之特点。FA型全自动净水过滤部分：采用优质天然石英砂滤料。其滤料反冲洗强度为14～161/s·m²，反冲历时4～6min。

    设备的反冲是全自动进行的，当虹吸管重力加速度达到一定值时发生虹吸作用，反冲洗便开始进行；当空气进入虹吸管，破坏虹吸作用，滤池反冲洗结束，所以虹吸管是冲洗过程中的关键，为使虹吸破坏，在破坏管底部设置虹吸破坏斗。本净水器共有3个过滤室，每个过滤室都有一套独立的反冲洗系统，当一个滤室进行反冲洗时，其它2个滤室不受其影响，照常滤水帮助反冲洗。

二、技术参数

    处理水量：100m³/h；

     适用进水浊度：≤1000-3000mg/l；

过滤出水浊度：≤3mg/l；

沉淀区设计表面负荷：7-8m³/h·m²

冲洗历时：4-6min（可调）；

进水压力：0.1-0.3MPa

冲洗强度：14-161/m²·s；

工作温度：常温；

总停留时间：40-48min

三、主要特点

    3.1、全自动净水器是由从本身体内反应絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列自动化进行。

    3.2、新颖的集水、配水、沉淀系统及低的集水水头，使集水更均匀有效，达到处理效果。

    3.3、反冲、排污是由虹吸排污管组成。

3.4、净水系统自动化，即保证了净水系统的高效过滤(在运行时又能反冲自动化)，无需专业人员操作，不需要配备反冲洗动力，节电节水。

四、电器控制说明

1. 原水提升泵设计1-2台，通过液位控制器进行控制，可切换使用。
2. 当提升泵工作时，加药装置接收联动信号进行药剂投加。详见加药装置使用说明。
3. 设备进水口会设计电磁流量计（选配/PLC)或水位开关进行联动或自动控制。进水后反馈给控制箱开启相应计量泵，消毒等设备。
4. 设备混凝仓与斜管沉淀仓设有气动排泥阀门，通过时间继电器控制开启与关闭时间。（时间设定根据进水浊度情况设定，浊度越高，开启时间越频繁）
5. 设备石英砂过滤仓也设有气动反洗阀门，也是通过时间继电器控制开启与关闭时间。（时间设定根据进水浊度情况设定，浊度越高，开启时间越频繁）
6. 选配部件说明，为了便于设备自动控制，自来水厂与大型净水器会设计电磁流量计观察进水水量，流量计传输的信号可以实现计量泵自动调节加药量等功能。

具体见控制原理图

五、操作步骤

1、开启全自动控制柜电源，检查电压是否正常

2、把自动转换开关全部打开“空档”位置。

3、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。

4、把自动转换开关逐一打开在“手动”位置，检查各控制元件

是否能进行正常工作。

5、把自动转换开关打在“自动”位置之前，根据PLC控制原理“T”形图，调整设定工作时间（详见净水器电气操作说明书）。

6、待调整好之后（注意：调整时必须先断开电源开关），把转换开关打在“自动”位置，此时设备根据后级补水量进入全自动运行状态。

7、根据原水浊度确定加药量，调整加药计量泵，此时可根据清水池液位，全自动投入工作。

8、操作人员必须认真定期检查加药装置的贮药量，加药量是否正确，备用药剂是否准备好。

9、当自动运行出现故障时，可把转换开关打在“手动”位置，选择加药计量泵，进行手动操作。

10、自动净水装置的一侧有一组排泥电动蝶阀及手动蝶阀，手动检查排泥是否正常，再把转换开关打在“自动”位置，控制程序已经在调试过程中设置完成。