流量计运行期故障是经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。--凌

流量计流量传感器检测

流量表该项检查内容是：通过对励磁线圈的检查和检查转换器所测得的励磁电流以间接评价磁场强度是否变化；测量电极接液电阻以评估电极表面受污秽和衬里附着层状况；检查各部位绝缘电阻以判断零件劣化程度以评估是否会引入干扰。对能停止介质流动条件的管线则可观察和测量电极和衬里附着层厚度，以估算清洗附着层前后因流动面积变化引入的流量值变化。
(1) 测量励磁线圈铜电阻
用高精确度数字万用表或惠斯登电桥测量线圈电阻，必要时作温度系数修正后与仪表档案值比较。确认线圈是否导通良好和无匝间短路现象。
(2) 检查励磁线圈绝缘电阻
励磁线圈及其接线端子受潮后励磁回路对地绝缘下降，很可能把励磁信号引入流量信号传输电路，使电极加上一个较大的绝缘电阻和信号电阻对励磁电压的分压，形成较大的共模干扰信号。当这一干扰信号超过转换器前置放大器的抑止能力，就会使转换器零点漂移。绝缘电阻下降不十分严重时，这一现象在仪表运行时还不易察觉。

介质测量原理简介

流量表如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。
①磁场是均匀分布的恒定磁场；
②被测流体的流速轴对称分布；
③被测液体是非磁性的；
④被测液体的电导率均匀且各向同性。

用途选型说明

( l ）通用型
在冶金、石化、造纸、印染、纺织、给水、污水处理等工业一般较多采用分离型中大口径法兰连接方式；医药、生物、精细化工等工业常用微小口径、小口径仪表，一体型夹装连接方式或螺纹连接方式适用场所较多。
( 2 ）防爆型、
防爆型 EMF 应用于有易爆易燃气氛的场所。由于大部分 EMF 的激磁电流能量较大，通常设计成隔爆型、充砂型、浇封型和气密型等。但是现在有些 EMF 激磁功率大幅度降低，也有了本质安全型即以前所称安全火花型，流量传感部分和转换部分有条件组成一体，全部装在危险区域内。
3 ）卫生型
乳酪、食品、医药 • 生物化学等工业要求定时通蒸汽灭菌，传感器要便于拆卸清洗，与管道连接部位要求用快速装卸的卫生型规定的结构，与液体接触的材质应是无毒无害的
( 4 ）耐浸水型
本型传感器应用于安装在地面下的窖井，可承受短时间水浸没，相当于外壳防护等级 IP67 或 NEMA6 ；还有相当于防护等级 IP68 者，则可承受潜水。

流量表电容式

藕合电容容量的变动将造成大的噪声，影响测量精确度与稳定性。电容介质的衬里材料，应具有绝缘强度高、介质损耗系数小、温度系数小、刚性好等性能。新型衬里材料 PFA （聚四氟乙烯）和高纯氧化铝工业陶瓷能够满足这些要求。
励磁线圈与电极间存在着分布电容和绝缘电阻。励磁电压通过励磁线圈与电极间分布电容和绝缘电阻与信号内阻抗分压，能在电极上形成大的共模干扰电压。电容型电磁流量计的信号内阻很高，分压的共模干扰可能更大。因此，提高仪表的共模抑制比，成为电容式 电磁流量计 的另一技术难点。电容式电磁流量计的共模抑制比要求在 CMR R ≥ 120dB 。把前置放大器放在传感器内，那样的自举阻抗转换和静电屏蔽措施，能有效地抑制大的共模干扰。

流量表误差产生可能性

流量计有很多优点，但若选型安装使用不当，将会引起误差增大，示值不稳，甚至表体损坏。常见的 电磁流量计 使用问题有以下几个方面：
1：管道内液体未充满 由于背压不足或 电磁流量计 安装位置不良，致使测量管内液体未能充满管道。产生的故障现象因不充满程度和流动状况有不同的表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，故障表现为误差增大，测量值明显大于实际值；若流量是气泡流或塞状流，故障现象除测量值与实际值不符外，还会因为气相瞬间遮盖电极表面而出现输出晃动；若水平管道分层流中流通截面积气相部分增大，即液体未满管程度增大，也会出现输出晃动。若液体未满管情况严重，以至液面在电极以下，则会出现输出超满管现象。为避免出现此类现象，在工程设计施工时，应把截止阀设计安装在 电磁流量计 的下游。
2：液体中含有固相 液体中含有粉状 颗粒或纤维等固体。可能产生的故障有1.浆液噪声 2.电极表面沾污 3.导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极村里 4村里被磨损或被沉积物覆盖，流通面积缩小。对 电磁流量计 来说，凡一开始正常运行，随着时间的推移，流量显示越来越小，就应该考虑是否有杂质沉积所致。
3：有可能结晶的液体， 电磁流量计 应慎用 有些易结晶的化工物料，在温度正常的情况下可以正常测量，由于输送液体的导管都有伴热保温设施，但 电磁流量计 的测量元件无法实行电热保温，流体流过测量管时，易因降温而结晶，使流量计无法使用。

价格产品导电率说明

从资料上查到有些纯液或液电导率较低，认为不能使用，然而实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例，杂质对增加电导率有利。对于水溶液，资料中的电导率是用纯水配比在实验室测得的，实际使用的水溶液可能用工业用水配比，电导率将比查得的更高，也有利于流量测量。

该流量计还有一种在缺乏现成电导率数据的情况下，装在管线上 电磁流量计 EMF 不能测量的液体，从现场管线上取样离线去实验室以电导率仪测量其电导率却认为可用。这是由于取样离线过程中所测液体已与在管线中有了差别，譬如液体已吸收了大气中的 CO2 或 NO x 生成微量的碳酸或硝酸，改变了电导率。
根据使用经验，实际应用的液体电导率要比仪表制造厂规定的阈值至少大一个数量级。因为制造厂仪表规范规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测量的zui低值，是受到一些使用条件限制，如电导率均匀性、连接信号线、外界噪声等，否则会出现输出晃动等现象。我们就多次遇到测量低度蒸馏水或去离子水，其电导率接近阈值 5 × 10 -6 s / cm ，使用时出现输出晃动。
电磁流量计液体中含有混入物混入成泡状流的微小气泡仍可正常工作，但测得的是含气泡体积的混合体积流量；如气体含量增加到形成弹（块）状流，因电极可能被气体盖住使电路瞬时断开，出现输出晃动甚至不能正常工作。

关于旁通路和接地简单介绍

旁路管、便于清洗连接和预置入孔
为便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点，应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制，往往不易办到。根据电极污染程度来校正测量值，或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。除前文所述，采用非接触电极或带刮刀清除装置电极的仪表，可解决一些问题外，有时还需要清除内壁附着物，不卸下传感器就地清洗。对于管径大于 1 . 5 一 1 . 6m 的管系在 EMF 附近管道上，清洗传感器测量管内壁。
接地
传感器必须单独接地（接地电阻 100 Ω 以下）。分离型原则上接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上，除了传感器和接地环一起接地外，还要用较粗铜导线（ 16mnlZ ）绕过传感器跨接管道两连接法兰上，使阴极保护电流与传感器之间隔离。有时候杂散电流过大，如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响 EMF 正常测量，则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法。同样有阴极保护的管线上，阴极保护电流影响 EMF 测量时，也可采取本方法。

本文小结：

流量计无机械惯性，反应灵敏可以测量瞬时脉动流量，而且线性好。因此可将测量信号直接用转换器线性地转换成标准信号输出，可就地指示也可远距离传送。通过在安装时向线圈腔体和接线盒内加人四氯化碳，分体式电磁流量计可用来测量-35℃ ～180℃ 的介质。由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道截面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短一般为前5D后3D。