盐水磁翻板液位计作为一款现场指示型液位仪表，由于具有经济节能、高密封和防泄漏的特点，颇受用户欢迎。

盐水磁翻板液位计介绍

1、连通器原理
磁翻板液位计中都有一个容纳浮球的腔体（也称为主体管或者浮筒），其通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器，使得其腔体内的液面与容器内的液面高度相同，且腔体内的浮球随着液面的升降而升降。
2、浮力原理
由于浸入静止流体中的物体会受到一个向上浮力，浮力大小等于该物体所排开的流体重量，此原理也称为阿基米德原理。
3、磁性耦合作用
在磁翻板液位计的实际工作中，浮筒内磁浮子的升降变化无法被外界所观察。但是，当在浮筒外部安装了带有磁性的翻片指示器后，由于浮子内磁钢的磁性对外部磁翻片的作用，翻片便会产生180°翻转，这是因为磁浮子对磁翻片产生作用，是同性相斥、异极相吸的结果。利用这一原理，外界便可以从翻片颜色的变化而清楚地辨别液位的实际位置。

磁翻板液位计具体型号

由于在低温、高温、高压、强腐蚀等各种恶劣的环境下也能够安全可靠工作，这使磁翻板液位计在工业生产中得到了非常广泛地应用。与上下限位磁开关、干簧管远传变送器配合使用，还可以实现远程控制、指示和记录，是槽、罐、球形容器的液位测量仪表。为能满足不同场合下对不同属性液体介质的测量，为磁翻板液位计设计了4种不同型号的磁翻板液位计，分别是：
1、经济型磁翻板液位计
经济型磁翻板液位采用304不锈钢材质，能够适用大部分普通工况与轻微腐蚀性液体的液位测量，其突出特点是经济实用。常用于双氧水装置的氢化尾气凝液接受罐、碱蒸发器、以及电解车间水位槽罐等工业装置中的液位测量。
2、标准型磁翻板液位计
其浮筒采用直径51mm的优质无缝钢管，有效避免了普通管材易造成的泄漏、寿命短等缺陷，提高了产品的可靠性。此外，还采用316L不锈钢材质，适用于大部分腐蚀性介质的液位测量，尤其适合离子膜电解装置洗槽、废水槽、双氧水装置磷酸配制槽和工业废水槽罐中的液位监控。
3、内衬型磁翻板液位计
该产品主要应用于具有较强腐蚀性液体的测量，适用于强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂等介质，例如离子膜电解装置盐水槽、碱液循环槽、脱氯塔、氯酸盐分解槽、高纯盐酸储罐中的液位测量，且在化工、炼油、储运，水处理等行业应用广泛。
4、塑料型磁翻板液位计
塑料型磁翻板液位计是常用的防腐型液位计，在相同的量程下，重量约只有标准型磁翻板液位计的1/5，给现场安装带来了便利。该产品适用于电厂化学水处理、污水处理、印染行业，以及对PVC/PP不相溶的其他酸性介质，例如烧碱厂膜法除硝装置再生槽、冷媒罐、盐酸罐、碱罐、印染厂原料罐中的液位监测。

磁翻板液位计以浮子为测量元件，磁钢驱动翻柱显示，无需能源。用户可以在磁翻板液位计的主管道上由用户设定上、下限位置安装控制器，控制器内带有自保持作用的舌簧开关，利用磁性浮子随液位移动使开关动作时，实现报警或限位控制。
配置上下限开关输出可实现远距离报警、限位控制。配置变送器，可实现液位的远距离指示、检测与控制。根据在容器上的安装位置不同，提供侧装和顶装两种方式。根据作介质的不同，提供不锈钢ABS工程塑料两种材质；其中ABS特别适用于酸、碱等腐蚀性介质。

磁性浮子调校
磁性液位计调校正常，投用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象。这主要是液位计穿过钢制平台安装时，与钢板距离过近产生的。因此穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。根据现场使用经验，此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响。

磁翻板液位计常见故障和处理
磁翻板液位计在实际应用过程中常会有故障发生，而导致这些故障的原因多种多样，有的是由单个部件故障引起，有的是由多个部件同时发生故障所致。下面，就磁翻板液位计在应用过程中的常见故障及其原因分析如下：
故障一、就地显示正常远传出现异常原因分析：一般来说，造成这种故障原因有多种，下面几种是比较常见的原因：1、电阻虚焊。2、压力超出额定值，致使开关受损。3、国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者开路，致使远传出现异常。4、在介质温度过高的情况下，金属薄片受热膨胀，因干簧管的金属触点间隙较小，易出现闭合状态。
故障二、远传和磁翻板都不动这种故障现象通常就是浮子异常导致，主要有以下两种表现：一、由于浮子损坏，致使显示面板指示不正确导致磁翻板液位计里的浮子受损的原因，通常有以下几种：1、由于浮子的强度设计不对，致使受到压力时向里面凹陷变瘪。2、焊接处没焊透或漏焊，致使浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。3、浮子因使用时间过长或者在高温下使用出现退磁现象，而无法正常使用。4、由于浮子中的磁钢松动，致使浮子不能正常工作。
故障三、由于浮子被卡，致使显示面板指示不准确导致磁翻板液位计里的浮子被卡住的原因，常见的有以下几种：1、环境温度过低，浮子因介质结冰而无法正常移动。2、浮筒的安装角度小于87度，因浮筒倾斜，浮子的上下移动受到影响。3、浮子因自身磁性吸附铁屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移动。4、因密封不严，浮子被渗入的杂质卡住，致使浮子不能上升或下降。
所谓找到了原因故障也就解决了一半。通过上面对磁翻板液位计常见故障的分析，基本就找到了处理问题的办法，我们可以根据出现的故障及其原因，有针对性地加以处理。

盐水液位计的结构特点
1、结构
液位计根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上下移动，浮子内的磁钢通过磁耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180’液位上升时，翻柱由白色转为红色，下降时，翻柱由红色转为白色，从而实现液位的指示。
2、上下限开关输出
利用磁性浮子随液位移动，使安装在液位计立管设定位置上的开关动作，实现开-关控制或报警。
3、液位计电远传
在液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成，它通过磁浮子上下移动，经磁耦合作用使导管内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10或4～20mA的标准电流信号输出，以便与数字显示仪表或计算机联接，实现远传显示及控制。

参数

安装使用与维护
a.安装时液位计筒体内不允许有铁屑、焊渣等异物进入，以免卡死浮子，液位计必须垂直安装。（┴≤30°）
b.液位计与容器之间应安装截止阀，以便检修清洗时关闭液料，液位计周围不允许有强磁场，以免影响正常工作。
c.安装完毕，翻柱可能是花的，或使用过程中，由于液位突变等其它原因造成个别翻柱不翻转，这时可用磁钢进行较正，使零位（液位）以上翻成白色。
d.液位计命使用时，应先打开上阀门，然后缓慢打开下阀门，防止磁浮子急速上升，造成翻柱翻乱。
e.使用过程中应定期进行清洗，清除筒体内的污垢杂质。
f.对超过3.5米以上的液位计需考虑增加中间加固支承耳朵攀以增加其强度与稳定.
g.液位计在使用过程中,如发现零、部件损坏,可直接与我公司联系,我公司备有客户订购产品档案,可及时予以解决。