密闭式冷却塔常见故障及解决方法 1、风机问题：如果风量不足，可适当调整风机叶片角度，调整皮带等方法。但若风机叶片断裂了，则没有别的办法，只有更换。且一个叶片断裂，全套叶片都需要更换。当然风机问题很多，比如叶片与风筒刮擦、风叶震动等。 2、电机问题：电机问题简单，无非是发热、烧坏、震动等，这与电机品质有关，而震动可能与轴承磨损有关。封闭式冷却塔电机一般均为特殊定制的防水型电机，极大限度降低电机在高温、高湿度、高强度的环境损坏率。 3、收水器破损：一般使用多年的冷却塔都会有收水器破损的问题，收水器破损会导致水雾飞溅，飘水率飙升。既浪费水，又容易使细菌被吸入呼吸道，引发疾病爆发。封闭式冷却塔收水器使用寿命一般在8-10年，均采用原生料生产，出现以上问题情况微乎其微，而出现以上问题时，一般尽量维修原有收水器，实在破损需要更换的地方再换新。 4、布水管问题：冷却塔布水管容易发生弯曲变形、堵塞、腐蚀穿孔等问题。一般这类问题都无法维修，只有更换新的配件。
冷却塔运行前准备 1 清扫现场, 保持塔内、 塔上无零星杂物。 2 复验各部件安装位臵是否符合安装要求, 各紧固件有否松动。 3 检查电动机绝缘电阻, 以免电机运转时烧坏。 4 冷却塔运行前必须清理管道内杂质, 以免堵塞布水器上出水孔， 造成配水不均匀。 5 检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙, 保持叶尖与风筒壁间隙在 252mm 之间, 达不到上述要求应于调整。

冷却塔填料更换步骤如下：
1、冷却塔填料粘接，因填料粘接量较大，保持填料在粘结剂在固化期间有足够的空间摆放，在粘接过程中填料接触点在同一水平面上，保持在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
2、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，将填料跺依次码放冷却塔内，在码放过程中严禁践踏和大力挤压填料，保持每垛每层填料块整齐、严密每层码放就位的填料与边角、柱周严密无缝隙，恢复冷却塔填料部位拉筋。
3、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离；对楼面防水层铺设施工材料布，防止损坏。
4、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，应采取防火措施。安装完毕后，带出冷却塔内所有施工工具及辅助安装设施移交施工完毕计划，整个冷却塔填料更换步骤完成。
5、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面都需要铺放平整，层间要进行清理，不得有杂物堵塞。
6、旧冷却塔填料拆除，需将电机电源关闭，拆除冷却塔填料部位拉筋，拆除旧填料，塔内垃圾清理，清理现场。
7、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须平板上面进行操作， 严禁直接踩踏。

冷却塔漂水的原因及解决办法 1、现在很多不是尤其专业的冷却塔厂家为了节约成本，没有加防漂水措施。正常来说冷却塔出厂前都配带放漂水措施，比如固定式喷淋系统的冷却塔，一定要配带V形收水器，而旋转布水系统的冷却塔洒水管上都有挡水板，只要配到这两种防水措施，冷却塔漂水现象基本就能解决。 2、冷却塔水泵压力过大。冷却塔水泵压力一旦过大，会造成循环水流速过大，会直接导致冷却塔溅水现象严重。 3、冷却塔风量过大。冷却塔风量取决于冷却塔电机功率和风机角度，大风量也是导致冷却塔漂水现象的主要原因之一。 4、冷却塔进水温度过高。冷却塔进水温度过高会造成塔内和塔外的温差过大，室外的冷空气被吸入冷却塔内，遇到塔内的热水，产生热交换，然后冷空气变成湿热空气，这些湿热空气里含有大量的水分子，然后被送到塔外，湿热空气在塔外又遇到冷空气，瞬间凝结成雾状或小水珠，形成冷却塔的漂水。 5、冷却塔喷头或者撒水管损坏。冷却塔喷头和撒水管损坏后会导致冷却塔局部区域大量的落水，水压过大溅水现象就越大，被风机吸走的水分子就越大。 6、冷却塔填料的堵塞。冷却塔填料堵塞后会造成循环水存水现象，冷却塔塔内存水后也会导致漂水。