
管道化学清洗技术 管道化学清洗就是借助化学清洗剂、缓蚀剂的化合 、氧化还原 、络合等化学反应, 将管道内的污垢清洗干净。管道化学清洗时 ,主要的化学反应力有:化学溶解力、皂化力 、中和力、氧化还原力、络合力 、离子交换力等 。当然,清洗过程中也将借助其它辅助洗涤力, 使管道的清洗达到理想效果。 1 碱清洗 采用碱溶液对管道内污垢浸泡或循环冲洗,清洗干净管道内壁的方法 。碱液对油脂性污垢的去污作用好, 可用作脱脂剂 。当污垢的主体是动植物油脂时,可用苛性钠(NaOH)之类的强碱进行皂化 ,使其变为水溶性的脂肪酸钠和甘油而变得易于分散、溶解而洗去。当污垢是矿物性中性油脂性 ,往往将强碱和硅酸盐、聚磷酸盐等并用来进行脱脂处理。 2 酸清洗 采用酸溶液对管道内的污垢浸泡或循环冲洗 ,清洗干净管道内壁。管道在酸洗过程中 , 一方面酸与污垢发生化学反应,污垢被清洗干净 ,同时酸也将腐蚀管材 ,这是酸洗的一大特征 。为了将酸对材的损伤减少到最小程度 , 重点应考虑缓蚀剂的选用。那么选择什么样的清洗剂能够避免腐蚀呢?
排水管道紫外光固化内衬修复材料的相关规定 、排水管道紫外固化内衬修复采用的软管材料应符合下列规定:1) 树脂系统应具有紫外光可固化性;2) 城镇污水或雨水管道修复宜采用不饱和聚酯树脂(UP)或环氧树脂(EP)系统,工业废水管道修复宜采用乙烯基酯树脂(VE)系统;3) 基底材料宜采用具有紫外光传导作用的增强玻璃纤维;4) 树脂系统与基底材料应具有良好的相容性。 、排水管道紫外固化内衬修复采用的软管成品应符合下列规定:1) 韧性应能承受牵引与伸展的施工拉力,纵向拉伸率应不大于2%,径向拉伸率应为2~5%;2) 固化后内衬管的初始力学性能应符合表1规定,长期力学性能应不小于初始性能的50%;表1 紫外固化内衬管的初始力学性能3) 固化后内衬管的耐腐蚀性应符合表2规定。表2 紫外固化内衬管的耐腐蚀性3 、每批成品软管进入施工现场必须进行符合性验收,验收内容应包括以下方面:1)型号与批次,包括名称、类别(成分)、编号(批次)、产地、生产日期等;2)规格与数量,包括外径、壁厚、长度等;3)外观检查,不得有干斑、气泡等缺陷;4)质量证明文件,包括性能检测报告、所依据的标准等;5)使用说明文件,包括储运条件、施工要求等。
金华武义县雨水排水管道高压清洗非开挖修复高压水射流的应用条件及范围 、各类管道:一般上下管道及工业用水管道的直径大多在150-500毫米,我们的设备可对15-1000毫米、任意长度(一次可推进长度50-120 米)、任何结垢物及堵塞物的管子进行 清洗。应用条件,管孔堵死或半堵死及管孔周边或底部结构,清洗形式,以高压软管带喷头向周边结垢喷射,靠喷射反力自动前进,清洗除垢。 、各类列管式热交换器一般内径都在Φ10-Φ50毫米,长度有3米、6米,9米左右,我们用相应长度的钢性喷枪和多种类喷嘴对管中结垢物进行打击,击碎后排出管外。 、锅炉、暖气及大型容器等清洗:这些设备的清洗也主要靠高压水射流及相应的喷枪和喷头,当高压水射流不能直射时,辅以化学方法。
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