苏州中航长风CNC-CM30精密镜面电火花成型机

一．机床规格

二．机床配置

三．数控精密镜面加工电箱

1.数控系统方面：

数控电源采用标准工业控制PC（进口工业级主板、电子硬盘、奔腾级CPU），在数控系统的稳定性及以后的维修等方面均有明显优势。当工厂用电环境变恶劣时，将严重影响机床的稳定性及加工效果，而数控电源采用了多种高电磁兼容性的稳压抗干扰措施，将有效的避免上述情况的发生。

2.从软件方面：

数控电源采用的是*的沙迪克的工艺软件数据库，有丰富的十多种电极材料对数据。从加工参数控制方面讲，数控电源的放电控制项多，在精细加工方面可由经验丰富的工艺人员随心所欲的对放电状态进行精细控制，以得到化的加工效果。

3.材料方面：

数控电源采用的器件、组件均为国际化采购，85％为进口件，关键器件全部为国际品牌产品，可以有效地保证质量。TI、IR、东芝、日立、飞利浦等国际大厂的原装集成电路，无论是精度和质量都是同行业的。日立、富士的数据电缆，抗老化、耐弯曲的性能高十几倍。数控系统具有强电磁兼容性和高稳定性。配置的松下交流伺服电机，其响应速度、使用寿命、定位精度都是其*的。85％以上进口器件为降低机床一年保修期以后的故障率提供了保证，充分保证了用户的长期利益。

4.功能参数方面：

1.总输入功率: 9KVA

2.输入电源: 220V/380V(国内)

3.数控电源装置:三轴联动,50A

4.表面粗糙度:Ra0.3-0.1µm

5.最小电极损耗:≤0.1%

6.生产率:≥500mm3/min（50A）

7.专家加工工艺数据库：

可进行电极和工件材料的组合自动加工和手动加工：铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、石墨/耐热合金、铜/铝合金、石墨/钛、银钨，铜钨/钢、银钨或铜钨/硬质合金、铜/铜合金，等等;

8.插补方式:直线、圆弧、螺旋线、竹腔

9.各轴补偿:各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿

10.控制轴数:三轴三联动（标配）、四轴四联动（选配）

11.各轴分辨率:0.4µm（松下交流伺服）

12.最小驱动单位:1µm

13.电源外型尺寸:1590×520×1899mm

14.输入方式:触摸屏、U盘

15.显示方式:15″液晶显示屏（TFT-LCD）

16.遥控盒(手控盒):标准点动（多级切换）、辅助A0-A3

17.位置指令方式：/增量兼用

18.输入范围：±9999.9999

19.放电加工条件登记功能：1000个条件（C000～C999）

20.偏置功能：1000个条件（H000～H999）

21.程序序列号：N0～N999999999

22.子程序嵌套级数：50

23.Q指令插入次数：8

24.坐标数：60

25.驱动方式：交流伺服

26. AUTO加工功能：

输入电极和工件材料、加工面积、电极缩放量、最终加工表面粗糙度等加工信息，系统依据专家加工工艺数据库,自动计算加工参数，自动完成从粗加工到精加工的全过程;

27.自动定位功能：

具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三点圆中心定位、放电位置找正定位功能，同时利用自动定位功能可对加工好的工件进行在线测量、在线修正;

28.自动清弧电路：

放电加工的过程中实时监测加工间隙状况，发生轻微短路和拉弧的情况时，报警并适时进行清弧处理;

29.液位控制、液温控制、自动灭火装置;

30.断电复归功能：

机床可记忆当前坐标系的坐标值，在遇到突然断电等突发情况时，重新开机后仍可找到设定的坐标点。

四.安装、调试及培训

1、设备到厂后，由需方安排卸货并就位，将电源线准备好。

2、机床调试由供方负责，需方配合。

3、本公司免费负责调试、安装。

4、本公司免费负责培训；设备安装调试完成后，对需方操作、编程和维修人员进行技术培训。

培训内容：设备的操作、编程、机械和电气维修和维护等；能正确进行加工程序编辑，正确操作、使用和维护设备。

五.

售后服务及承诺

1．产品实行三包服务一年，终身维护。在事故出现2小时内响应，做到售后技术服务及时周到。

2．在保修期内，设备非人为操作原因发生故障，公司负责免费维修。保修期满后，所有所需零配件均以成本价向用户提供。

3．保修期内在正常使用情况下，机床部件（除易损件外）损坏的，免费更换维修。

4．保修期满后维修只收取工本费。机床终身维修，备件有偿优惠长期供应。