㈠　组成

硅磷晶罐主要由接管、筒体、进出滤网、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在自来水管道上能保证硅磷晶颗粒由出水口流入管道中。使机器硅磷晶罐（包括加热社备、泵等）、仪表能正常工作和运转，使硅磷晶稳定溶解，保障安全生产的作用。


㈡　工作原理

当自来水通过导流管进入 道滤网底部后，固体硅磷晶颗粒被放在滤网上部，而自来水的水流通过滤网、硅磷晶球体，由过带有第贰道滤网的出口排出。当需要清洗时，关闭进出水口阀门，打开排污阀门，排净自来水，旋开罐体上部螺塞，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。因此，使用维护极为方便。

㈢　适用范围

硅磷晶罐具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便、等优点，其主要适用的物料有：

1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料，如：水、油品、氨、烃类等

2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等

㈣　使用方法

一打开罐体顶部加药口法兰盘倒入硅磷晶体，添加量为罐体总容量地百分之八十，然后将法兰盘复原，关闭出水阀门，打开进水阀门，打开罐体底部排污阀门，将硅磷晶球体由搬运保存过程中产生的氧化层，碎颗粒有排污口排出。然后关闭排污口，打开出水阀门，即可投入正常使用。

二硅磷晶罐通过的水温应低于30度，出水口加装单向阀防止热水倒流。当系统长时间停用时取出罐体中的硅磷晶，风干后存放。


㈤ 　硅磷晶罐选型的一般原则

1、罐体容积进出口通径： 罐体容积需根据硅磷晶罐每天消耗水量，进水水硬度进行计算。原则上硅磷晶罐的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

2、公称压力： 按照过滤管路可能出现的 压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择： 主要考虑需拦截的硅磷晶体粒径，依据介质流程工艺要求而定。
4、硅磷晶罐的材质： 硅磷晶罐的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择塑料、玻璃钢，碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

硅磷晶罐安装说明：

硅磷晶罐需用膨胀螺栓3条将硅磷晶罐支腿支座固定在基础台面上。硅磷晶罐基础台为混凝土砼制，混凝土基础台平面尺寸为圆形或正方形。圆形直径为上表中Φ数值加200mm。正方形边长为Φ数值加200mm。

㈥安装步骤及要求：

1．首先应检查硅磷晶罐外观是否有损坏，如检查无异常，再进行安装。本硅磷晶罐要求安装在室内。

2．硅磷晶罐应安装在制作好的混凝土基础平台上，用硅磷晶罐无须与混凝土基础平台固定。

3．硅磷晶罐安装形式应为旁通式安装，以满足在不停机状态下加装归丽晶药剂的需要。

4．硅磷晶罐主体 外径距墙体距离不小于1000mm，硅磷晶罐间距离不小于1500mm。

5．硅磷晶罐维修距离不小于500mm。

6．硅磷晶罐进出口的管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的

阀门下面宜设置支架。

7．硅磷晶罐进水口、出水口、旁通管均需加装阀门。

8．BTDR-15、25、40、50FZ型硅磷晶罐与管道采用螺纹连接，BTDR-65、80、100、125、150FZ型硅磷晶罐与管道采用法兰连接。


㈦使用说明

1、硅磷晶罐运行前

硅磷晶罐系统在开始运行前，应先对系统管路进行冲洗。此时硅磷晶罐进水口阀门，出水口阀门必须关闭，打开旁通阀门。

2．正常运行

1）仔细检查管路、阀门状况。

2）检查无误后，开启进水阀、出水阀、关闭旁通阀。

3.后期维护

硅磷晶在每吨水中含量应1～5克即可达到预期效果，因此用户需每隔3～6个月补充一次药剂。

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