本止回阀主要由阀体、两块半圆阀瓣、回位弹簧、储油缸、缓闭小气缸组、针型阀（微量调节阀）组成。靠进口介质的推力作用，将两块阀瓣平稳推开。在此同时，进口的压力介质进入油缸内活塞的下部，推动活塞，将活塞上部的油通过针型阀分别压入阀体两侧的小气缸尾端，使小气缸内的活塞杆伸出。当进口介质压力下降低于出口压力时，介质将产生回流，此时阀瓣在弹簧和介质回流的作用下，将自动关闭。但由于活塞杆处于伸出的位置，顶住阀瓣不能全部关闭，还剩有20%左右的面积使介质通过，从而起到了消除水锤的作用。阀瓣被活塞分成先快速关闭后缓慢两步关闭，达到既防电机逆转又起消除作用。

主要用于净水、源水、污水、海水等介质的供、排水管道上，安装在水泵出口处，用以截断介质的回流消除破坏性的水锤，保护管道、使水泵安全运行。

1、体形小、重量轻、结构长度只有旋启式止回阀的三分之一左右。
2、缓闭系统性能优良，长期运动不失灵，能有效地控制阀瓣缓慢关闭，可消除破环性水锤。
3、橡胶软密封，封闭性能好，耐磨损，使用寿命长。
4、在阀瓣上设有助关弹簧，启闭平稳，无震动，无噪音。
5、比其它止回阀流阻小，有明显的节能效果。

零件名称	材料
阀体	灰铸铁、碳钢、球墨铸铁、不锈钢
阀瓣	铸钢、球墨铸铁、不锈钢+橡胶
阀杆、弹簧	不锈钢
缓闭装置、微量调节阀	不锈钢

公称压(Mpa)	壳体试验压力(MPa)	密封试验压力(MPa)	适用温度	适用介质	缓闭时间
1.0	1.5	1.1	≤80℃	清水、污水、海水	3-60秒
1.6	2.4	1.76
2.5	3.75	2.75

 

1、本止回阀可以水平方向安装（箭头平行水平地面），也可以垂直安装（箭头与水平地面垂直方向），一般DN大于400的采用水平方向安装。
2、安装前应对管道进行清洗，对阀门全面检查，确保无损之后再装入管路装入时注意箭头方向与介质运行方向一致。
3、在该阀的进口处应安装过滤器。出口处要安装一台蝶阀或闸阀，以方便该阀及其它设备维修。
4、在紧固法兰连接螺栓时，应注意对称均匀坚固。

1、初试调试

将储油缸上的针型阀顺时针方向关闭，接着再逆时针方向打开3-5圈。

2、运行调整

开动水泵后，观察缓闭系统各连接处有无漏油或漏水现象。同时用扳手将针型阀体上的螺塞松开一至二圈，让缓闭系统中的空气排出，直至有泄漏出后迅速拧紧螺塞。当管道压力上升到一定压力后，停泵观察，此时可能出两种情况：

⑴ 密封关闭不死，电机到转速度加快。产生此现象的原因是针形阀开度太小，小气缸内的压力油在短时内不以全部回到储油缸中，致使阀瓣长时间不能关闭。此时只需将针形阀逆时针转动半圈至一圈即可。

⑵ 密封快速关闭，而且管道产生很大的震动声。产生此现象的原因有两种：A）因为针型阀开度太大，小气缸内的油很快回到储油缸中，也就是阀瓣很快关闭产生水锤。此时试着顺时关小针型阀即可。如果关小针形阀，第二次开泵后，再停泵时仍有很大震动声，则属于B种原因。B）小气缸内的活塞没有伸出。检查针型阀是否打开，轻轻松开小气缸处的油管接头一圈，观察是否有油出来。如果有油漏出，则出证明油路畅通，此时可能因为储油内的油量不够，请紧急加油。加油方法：拆开针型阀两侧的油管接头，用扳手逆时针方向拆下针型阀，用一根直径约12mm，长约300 mm的钢棒插入油缸中，用锤子轻轻将油缸中的活塞敲入最下端，此时向油缸中加20#机油，然后装上针型阀，接好铜管即可。
运行调整好之后，不用再动各部位，以后均属于自动正常工作。