液控止回球阀是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，开发出来的新一代智能化高效节能产品，是目前国内外较*的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。

球阀工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。

1、 可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。

2、 电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O 通道由计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀， 满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。

3、 可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵飞逸事故的发生， 降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。

4、 直通型、侧装式结构，无阻挡流道贯通、不会出现积灰或卡死的现象。开关轻便，开启时球与壳体脱离，无任何接触，启动扭矩小，转动灵活。关闭时，半球与阀座的挤切作用能除去密封面上的污物，密封严紧可靠。密封面的偏心结构，使球面能自动补偿磨损，能保持阀门的密封，使用寿命长。

产品标准	GB/T 12237、API 6D	公称通径 DN（mm）		100~1400
传动装置	JB/T 5299	公称压力 PN（MPa）		1.0~4.0
结构长度	GB/T 12221	试验压力Ps（MPa）	密封	1.1×PN
钢制法兰	GB/T 9112~9131		强度	1.5×PN
蓄能器标准	GB/T 2352	工作压力（MPa）		≤0.8×PN
试验与检验	GB/T 14478、GB/T 13927	介质温度（℃）		≤80
质量保证	ISO9001	适用介质		水、泥沙水等

 

注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明。

零 件 名 称	材 料	零 件 名 称	材 料
阀 体	球墨铸铁、碳素钢	密封面	不锈钢
偏心球	球墨铸铁、碳素钢	滑动轴承	铜合金、CSB
阀 轴	不锈钢、不锈铁	填 料	柔性石墨
阀 座	不锈钢、PTFE	执行机构	碳素钢

1、阀门主要由阀门本体、传动装置、液压泵站、电控箱等四部分组成。
2、阀门本体由阀体、半球体、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。
3、液控止回半球阀一般采用立式布置；也可根据用户要求采用卧式布置。
4、传动装置主要由齿轮箱、齿轮、齿条、传动件等组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构。
5、液压站集成块上设有缓闭调节阀。
6、液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀（单向节流阀）、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。
7、蓄能器系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。
8、单向节流阀用作开关阀门速度调节。
9、手动泵用作系统调试或特殊情况下的阀门启闭。
10、液压系统与阀门本体分开安装。用户未作特殊说明时为分体式安装。