榨菜杀菌设备采用巴氏杀菌法，采用304不锈钢网带，带面平整、磨擦系数小，可防止对袋面的擦伤，网带符合食品卫生要求，外表美观、清洁、卫生。

　　温度调节采用进口自动温控系统。设计杀菌冷却中间过渡段,确保产品的口感。所有轴承采用进口防腐蚀系统,保证设备的使用寿命。

　　杀菌的原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏杀菌其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其大部分细菌杀灭。

　　一、杀菌设备产品优势：

　　1）杀菌设备采用sus304不锈钢制造。

　　2）为保证温度误差小，采用进口温度传感器，并在进口和出口各安装一只；

　　3）杀菌设备槽体采用2mm不锈钢制作；受力处采用3mm不锈钢制作；架体采用100×50×3mm不锈钢方管制作；保温外包采用1mm不锈钢；上盖采用1.2mm不锈钢；整机轴承和轴承座全部采用不锈钢制作；

　　4）设备链条转角处全部采用链轮转弯，减轻链条拉力。

　　5）循环水泵前边加有过滤系统（采用三角网孔过滤），以防止槽内杂质抽到泵中造成堵塞卡死和长时间在杀菌（冷却）槽内循环；过滤器清理口采用无工具拆装，让清理杂质简单方便。在过滤器前边和循环泵的后边分别装有阀门，以方便在过滤器清洗和循环泵的检修过程中不至于把整槽水放掉以减少对资源的浪费。

　　6）杀菌设备输送链板全部采用国标SUS304不锈钢制作；节距为38.1板厚1.2m、串轴为φ10mm、链片为3mm、冲孔为φ5mm、链板宽度1000mm两种。

　　7）为保证产品杀菌无上浮杀菌本机采用双层网带设计，网带同步运转保证产品*先出。

　　8）为保证及时供给蒸汽和节约多余蒸汽，本机采用蒸汽自动调节阀和手动控制阀微调控制。

　　9）杀菌设备为保证蒸汽的供气均与，采用蒸汽调节阀；并还配有手动阀，可达到自动手动双控制。

　　下图是杀菌的榨菜:

　　三、巴氏杀菌机流程：

　　1、开机前，关闭全部水箱门和水箱内的放液阀，确保不漏水，检查两侧面机体门是否关好，检查顶盖板是否都盖上；

　　2、打开供水总阀和水箱的供水阀门，向各水箱内加水；

　　3、打开压缩空气进气阀门，排空减压阀中的水使空气压力控制在0.3±0.1Mpa；

　　4、打开电控柜上的总电源开关，此时自动温控系统的触摸屏显示出画面和默认的设定PU值；

　　5、当各温区水温达到控制要求时，启动上下传动和进出输送带，投入生产；

　　6、生产过程中应随时注意各温区的温度变化情况，并每隔1小时记录各温区温度一次，另外每班应不定期用温度计对各温区水温进行手动测量，以核对温度显示情况；

　　7、生产结束后，关闭蒸汽总阀、各水泵开关、总水阀，切断电源总开关，10分钟后关闭压缩空气截止阀。