产品展示

数控全液压模锻锤

数控模锻锤全自动锻造生产线

数控全液压模锻锤描述

C92K系列数控全液压模锻锤也称程控锤，是目前世界上的模锻设备之一。它是一种打击能量和打击工序可以数字化控制的锻造设备，打击能量偏差在±3%之间，配以合适的机器人自动上下料，即可实现自动化生产。

安阳锻压数控全液压模锻锤在精锻领域有其的优点：

1.锻造精度高，锻件尺寸.2mm ，锻件重量.3% ，表面光洁度高。

2.打击能量可以叠加,锻造过程，一锤不成可以打多锤，小锤可以干大活。

3.适用面广。数控全液压模锻锤能锻造薄壁类锻件、不易充填模具型腔的异形零件、薄筋类锻件和高度公差要求严格的锻件。

4.数控全液压模锻锤(程控锻锤)模具寿命高。

5.数控全液压模锻锤(程控锻锤)打击频次快，生产效率高。

6.机身刚性好，抗偏载能力强，适合于多模腔锻造 。

7.锤杆为柔性细锤杆结构，无过定位和闷模问题。

8.能在低温下锻造，锻件表面光洁度高，化学性能稳定。

9.打击能量可程序化精确控制 , 重复锻造精度好,锻件质量稳定。

10.打击工步和每工步能量可程序化控制

11.模锻件材料利用率高。

12.降低了锻锤对操作工人设备操作水平的要求。

13.数控全液压模锻锤(程控锻锤)与锻造机器人集成可形成自动化生产线。

安阳锻压数控锤(程控锤)的优势与创新性。

1. 特殊的打击阀系统设计，保证了数控锤的打击能量精度。

1.1 打击控制系统采用精确控制系统，使得打击能量控制精度采用打击阀控制系统与主系统进行了分离，的控制系统使得打击能量更加精确。

1.2 控制阀采用标准化设计，同时将打击阀的控制环节降到很低。

1.3 的主打阀（滑阀结构）保证了系统的可靠性、稳定性。

1.4 打击阀系统的安全性确保不会发生类似其它厂家产品意外伤人事件。

2.锤头慢升慢降功能操作十分方便，更换模具更加安全，方便和快捷好控制。

3.的液压站防止外泄结构、密封结构好，维修方便。

4.锤头缓冲器采用外联式结构，克服了内镶焊接式结构不可靠的问题。

5.蓄能器采用低位安装方式，避免了蓄能器超高造成设备高度猛增的问题。

6.特殊螺栓防松装置使得系统抗震性加强，安全性更高。

7.更换模具后能量自动调整。

8.的振模功能，有效提高模具装卡效率。

制造实力

数控全液压模锻锤装配车间

装配好的数控全液压模锻锤动力头

等待装配的数控全液压模锻锤机身

在大型数控镗铣床上加工的数控全液压模锻锤机身

数控全液压模锻锤上的阀体、锤杆、锤头在数控机床上加工

安锻集团有自己的数控加工车间（安锻集团的各种加工设备有400多台）

应用领域

数控全液压模锻锤已广泛应用于汽车、摩托车、五金工具、工程机械、手术器械、不锈钢餐具、吊具索具、煤矿机械、农业机械、船舶、铁路和航空航天等行业。

技术参数