产品概述

　　水性环氧渗透封闭涂料采用水性环氧树脂乳液和有机硅氧烷乳液复配作为成膜物，配伍高效渗透剂，功能助剂，去离子水，固化剂等研发生产的一种双组份水性常温固化渗透型封闭涂料。具有良好的渗透性和封闭作用。用于混凝土和水泥砂浆基体表面起到封闭、加固、增加处理；对于金属基体，主要用于无机富锌底漆、金属喷锌、金属喷铝、冷喷锌等表面粗糙度比较大的底涂做封闭涂层，与后道漆膜具有良好的层间附着力，能与多种防腐中间漆或面漆配套。

产品特性

　　涂层具有防水防潮、防霉、抑制细菌作用。

　　涂层对疏松薄弱的基体进行起到补强、加固作用。

　　涂料对混凝土基体具有高渗透性，可渗入其内部结构。

　　对混凝土和含锌涂层具有抗碱隔离性能，防止碱分的渗出破坏后道涂层。 

　　配套性兼容性好具有良好层间附着力，能与多种中间漆和面漆配套使用。

　　以水为分散介质，低VOC、无毒无味、不燃，贮存、运输、使用过程中安全。

推荐用途

　　技术参数

　　理论涂布率：干膜厚度30μm，理论涂布率为0.12kg/㎡。

　　实际涂布率：受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响，考虑损耗系数。

　　固化时间：表干时间：1h（23℃），实干时间：小于24h（23℃），固化7天。

　　一般单道涂层涂装后用手指轻触，涂层粘手但无涂料粘附，即可进行下道涂装。

　　基体处理

　　混凝土基体：清除表面疏松旧层、泥土、白霜、油污等污染物。用聚合物砂浆修补裂缝、空洞等缺陷后，待表面层干燥后，表面坚实、牢固，无起砂、浮尘等缺陷即可涂装。

　　金属基体：喷砂除锈至Sa2.5级，表面粗糙度要求控制在30～60μm范围内。

　　其他金属涂层：待其他金属涂层固化后，尽快涂装。

　　环境条件

　　环境温度和基体表面温度一般在5℃～60℃范围内施工，空气相对湿度不超过85％。

　　基体表面温度必须高于露点温度3℃，防止结露。

　　涂装方法

　　刷涂：刷涂或辊涂施工采用横竖交叉方法涂装，使涂料充分浸润基体表面。

　　喷涂：采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装，枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。

　　涂料混合

　　主剂组分∶固化剂组分＝3∶1（重量比）

　　受施工条件、环境温度或其他条件影响，配比比例会有调整，请以包装桶上标明配比为准。开桶后使用动力工具先将主剂搅匀无沉淀，持续搅拌的同时，将摇匀的固化剂缓慢加入主剂搅匀3至5分钟即可使用。强烈建议使用机械工具搅拌，混合后的水性环氧渗透封闭涂料适用期为5-8小时，请根据施工进度安排使用。

　　涂料稀释

　　常规情况不需要对水性环氧渗透封闭涂料稀释，如需清洗工具用清水即可。忌用松香水、硝基类、醇酸类或其他有机溶剂进行稀释，切勿使用涂装过油性涂料的喷枪或其他工具。

　　包装贮存

　　水性环氧渗透封闭涂料为双组份涂料，20kg/组包装。

　　产品未开封且经妥善保存，自包装之日起，有效储存期12个月。

　　贮存在干燥、阴凉场所，避免暴晒，远离热源及火源，运输和贮存5-40℃温度范围内。