产品概述

　　高温隔热节能涂料是以有机粘结剂、改性无机纳米粘结剂、添加剂和偶联剂复合作为成膜物，配伍空心陶瓷微珠、微粉硅胶、无机纤维、钛酸钾晶须、稀土氧化物复合而成，集阻隔隔热和辐射隔热与一体的新型高温隔热保温涂料。其优势在于比传统纤维类保温材料具有更高的强度、耐温性能和更高的物理黑度。

产品特性

　　易于施工、不受基材形态限制，可刮涂、抹涂施工。

　　涂料水性环保无毒，大量无机物组成，低VOC，无闪点。

　　稀土氧化物的添加，可有效抑制和屏蔽红外线的辐射热和热量的传导。

　　涂料体系中无机填料和无机粘结剂的应用，提高涂层热稳定性耐温1350℃。

　　无机纤维提高涂层抗冷热收缩性能，减少涂层因受热胀冷缩而引起开裂和脱落。

推荐用途

　　技术参数

　　理论涂布率：1mm厚度，1㎡用量约为0.9-1kg

　　实际涂布率：受涂装工件外形尺寸、不同施工人员影响，考虑损耗系数。

　　固化时间：单道涂层表干时间：小于2h（23℃），硬干时间： 24h（23℃）。

　　复涂间隔：指触上道涂层有强度后即可进行下道涂装。

　　基体处理

　　金属基体：涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮、旧的有机油漆涂层等。所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。杜绝涂装在有机涂料涂层或有机高温漆表面。

　　非金属基体：对于耐火砖、浇注料、纤维板等非金属材料表面施工时，应先除去表面结焦物、灰尘等不牢固物；局部损坏或者老化的地方进行修补并清理干净。

　　环境条件

　　环境温度和基体表面温度一般在5℃～60℃范围内施工，空气相对湿度不超过85％。

　　基体表面温度必须高于露点温度3℃，防止结露。

　　涂装方法

　　采用抹涂、刮涂、高压无气喷涂等方法施工。涂层最厚可涂装装至15mm左右。

　　单组份粘稠膏状；开桶搅拌均匀，使其具有良好的施工性能。涂料进行厚涂时，需要分多遍涂装，来达到规定涂层的厚度。切勿一次性涂装过厚，否则容易引起涂层干燥后开裂。待上一道涂层干燥后，在进行下一道涂装，直至达到规定涂装厚度。待以达到规定厚度的涂层干燥后（至少72小时以上）方可进行饰面涂料涂装。

　　涂料稀释

　　涂装设备及工具用完后直接用清水清洗。 可用清水稀释，一般不建议稀释。

　　包装贮存

　　高温隔热保温节能涂料以20kg/桶包装。贮存在干燥、阴凉、清洁室内，避免冷冻和暴晒，剩余的涂料密封盖好，防止污染引起变质，运输和储存在5-40℃温度范围内。

　　产品未开封且经妥善保存，自包装之日起，有效储存期12个月，如超过有效储存期，经检验，各项指标合格后，仍可使用。