【致维修负责人　通过“异常检测"实现快速恢复】检测接线电缆的断线及错误，尽快维修以提高设备运行率

以往的问题点

·异常显示盘显示异常，但查看设备后发现外部未检出错误，因此不清楚停机原因。
·维修负责人会根据停机设备的状况来检查异常原因，但这取决于负责人自身的技术能力，因此在确定异常、更换故障传感器前可能会有2小时甚至几天的长时间停机。

【IO-Link 光电传感器／接近传感器】实时通知传感器的异常部位和现象

传感器发生异常时，可推测停机的异常原因，因此可在确定异常部位及处理方法的状态下前往现场，从而在短时间内恢复装置的运行。此外，断线检测除了输出线外，还可无条件检测电源线。

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【致维修负责人　通过“状态监视"实现预防维护】预先掌握光电传感器的光量不稳定状态，减少突发停止

以往的问题点

·在24小时运行的传送工序中，对射型光电传感器的检测面会积灰，受光量降低引起的传感器误检会导致装置停止。
·水滴沾在反射型光电传感器的检测面上，会导致反射入光。

【IO-Link光电传感器】通过受光量监控预防误检

以响应性能1ms的速度对光电传感器的受光量进行监视输出。可在受光量超出设定的不稳定阈值时进行输出，在发生误检前确认现场情况，并进行预防维护。

【致生产技术负责人　通过“个体ID识别"实现工时缩减】通过ID统一确认，提高装置的调试、换产效率

以往的问题点

·设备调试及换产时，安装在生产线上的几千台传感器的I/O检查必须由作业人员逐台确认，因此需耗费大量时间。
·传感器安装有误或发生错误后换产时，会发生原本不必要的多余作业。

【IO-Link光电传感器／接近传感器】不前往现场也可统一确认传感器的个体ID，大幅减少调试工时

通过确认传感器的ID(制造商、传感器种类、型号)，可轻松确认误连接/未连接及安装错误等。此外，可使用控制器专用指令语统一写入多台传感器中，因此可大幅减少调试工时。

【设定】从上位机器统一写入传感器设定

通过统一写入，减少设定工时以及不同人员操作所导致的偏差

【I/O检查】由HMI的ID检查防止安装错误

在调试前可统一确认传感器的安装错误