模数为0.5?2.0的蜗杆为冷压锻造制成。

　　表面粗糙度采用精加工处理达到0.8a(3.2S)以下，因此对于相配合的蜗轮（特别是塑料材质）配合柔和。

　　螺纹面表面采用加工硬化，硬度提高，且金属纤维组织不切断，机械性能与切削加工相比更优良。

　　特征

　　模数0.5～2.0的蜗杆为冷压锻造制造。

　　因为采用冷压锻造加工，螺纹面表面因加工硬化而硬度提高，且金属纤维组织不切断，与机械切削的蜗杆相比机械性能更优良。

　　锻造后表面硬度达到母材硬度的1.2～1.3倍，“螺纹面硬度可达HB240～260"。

　　锻造蜗杆螺纹面表面粗糙度为镜面，与蜗轮配合使用、蜗轮齿轮的寿命比与切削蜗杆配合寿命更长。

　　蜗轮采用聚缩醛等软材质材料制造的场合，与其配合的蜗杆如果是切削加工品的话，螺纹牙的角会对蜗轮齿造成切削。锻造蜗杆螺纹面的表面粗糙度形成镜面，表面硬度也增加了，特别是螺纹牙的角在锻造时因隆起而成为*的曲面，如前所述的蜗轮齿被切削的现象就消除了，因此其耐久性极为优异。锻造蜗杆因锻造中毛坯不能均一塑性変形，因此会造成锻造*的醉步误差（也被称为随机走行）。对应于锻造蜗杆１