菊花烘干机（金丝皇菊烘干机）的特点

　　菊花烘干机的特点就是节能。能效比（COP）3.0-4.0，一度电可释放出3-4度电的热能，非常省电节能。

　　智能化特点。采用触摸数字显示屏，烘干程序设定，程序有记忆功能，触摸屏灵敏，操作界面简单。

　　菊花烘干机具有安全环保卫生的特点。不用烧煤、柴、燃油（气），无有害气体、废水、废渣排出；纯热风烘干方式，对物料无污染。内置过载、过热、缺相、超温、超压、低压、缺冷煤保护等保护措施，无漏电、爆炸、火灾等危险。

　　菊花烘干机烘干速度快、质量好。采用恒温循环对流烘干方式，阶段式烘干程序，烘干房内温度更均匀，烘干速度更快，物料受热均匀，质量更好更稳定。

　　菊花烘干机灵活便捷，占地面积小，室内外均可安装使用，还可根据批次烘干量对烤房进行单设计，定制烘干方案。

　　菊花烘干机（金丝皇菊烘干机）的烘干工艺

　　1、 启动空气能热泵菊花烘干机，开启控制面板，送热风，并将烘干房内的温度加热至50℃，保持30分钟-1.5小时。检查一下烘房内是否有湿气，当有湿气时，开始进行排湿，大约2分钟。之后进行供热操作。

　　2、 将菊花烘干机温度设定在40-50℃，保持3-3.5小时的烘干。此时为高湿低温段，注意温度不要高于50℃，否则菊花颜色会发生变化。观察菊花表面水汽变化，进行随时排潮。

　　3、 再次将温度范围设定在50-60℃，此时为中湿中温段

　　4、 之后将温度设定在60-70℃，此阶段为低湿高温段。注意前期温度不能超过70℃，后期温度不宜超过75℃。

　　菊花烘干机——系统的烘烤工艺步骤说明

　　1、 首行升温操作。将装好菊花的托盘放入烘干房内，启动空气能热泵菊花烘干机。开启菊花烘干机控制面板，送热风。将温度设定在50摄氏度，烘干时间设定为30分钟-1.5个小时。

　　2、 其次进行排潮操作。查看菊花烘干房内，如果有湿气时，开始进行排查，时间大概为2分钟左右。经过排潮后的菊花烘干房内温度会有所下降，需要继续供热。

　　3、 接着进行恒速干燥排潮操作。主要分为高湿低温、中湿中温。高湿低温操作，将温度设定在40-50℃，烘干时间设定在3-3.5小时。此时注意观察菊花表面的水汽变化，四十进行排潮操作。中温中湿操作，将温度设定在50-60℃。此时可根据潮气多少进行适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门。

　　4、 再者进行降速定型操作。主要是采用低湿高温操作。将温度设定在60-70℃。注意前期温度不能超过70℃，后期温度不宜超过75℃。

　　菊花热泵干燥工艺：

　　1、热空气65-75度保温2-3小时杀青；35-40度保温2-3小时；升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。

　　2、35-40度保温3-4小时；升温到45-50度保温15小时、升温到55-60度保温1小时、共19-20小时。（注意：热风送风机一直不停、按小时记录。）

　　3、新技术热风干燥烘干和风干结合节能烘干费用少！！节能节约人工成本用热空气杀青:烘干杀青工艺：用热空气65-75度保温2-3小时杀青。

　　菊花烘干的现状

　　1、大型的工厂多采用电加热烤房，耗电大、成本高。

　　2、电加热温度高，受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。

　　3、发热装置寿命短、维修更换频繁。

　　4、部分工厂采用蒸汽烘干，温度不好控制、导致产品烘干质量问题。

　　5、小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低、受天气影响很大，不能连续生产、劳动强度大，烘干质量难以控制。

　　我们解决的方案：

　　1、采用热泵对菊花进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。

　　2、烘干过程通风好，受热均匀。

　　3、控制菊花烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。

　　4、烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。

　　5、温湿度自动控制，度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度，减少运行成本。

　　如今市场烘干机都有，能真正达到使用者想要效果的却很少，若是您想购买那根据的角度向您建议购买菊花烘干机至少应具备的特点：

　　除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干除湿设备。

　　带式连续干燥，使用方便，采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上。

　　适合70℃以下温度各种烘干除湿模式，干燥稳定，质量好、卫生。

　　创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术。

　　机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。

　　满足大温差、梯度温度要求。