浸渗处理自推向市场以来，凭借其稳定的优异性能，在世界范围内得到广泛应用，并迅速成为、航空航天和汽车推进发动机的浸渍液。经过多年的应用和发展，其浸渍液在密封性和稳定性方面更具特色。低粘度有助于快速深入浸渗到微孔中，并通过其在聚合过程中的低收缩率提供孔隙填充能力。

浸渗处理固化后具有优异的耐热性、耐油性和耐化学性。欧、美、日要求严格，国内市场试验表明，用该浸渗处理的金属压铸件和粉末冶金零件可在-50℃-200℃范围内正常使用。

浸渗处理的优点:

1.它具有*的清洗性能，易于清洗，固化后不易残留在工件的螺孔内且不易清除，避免了浪费大量人力物力清除堵塞的螺孔，且不易残留在工件表面造成工件变色。

2.可回收有机浸渍剂的其他优点:浸渍在固化过程中活性好，相对吸收率高，浸渍效果更好，合格率高。

3.固化后优异的耐热性:用该浸渗剂固化后形成的高品质聚合物，在200℃下能长时间保持良好的应用特性。

4.固化后具有优异的耐溶剂性和耐腐蚀性:进口浸渗剂固化后具有耐溶剂性和耐酸碱性，包括汽油、溶剂、硫酸、氢氧化钠等。

5.浸渍剂消耗少，与水分离少，实现了浸渍液和水的回收利用。所以浪费更少。

浸渗处理标准是浸渗补漏标准MIL-I-17563C，是国际通用的真空浸渗处理标准。浸渗也就是通常所说的铸件补漏、浸渍和浸渗修复。