金相抛光机的发展过程

　　随着现代工业的发展，新兴技术正在不断地取代各行各业的传统手工操作。金相工业也是如此。例如，机械研磨抛光机经历了从手动、自动到自动的发展阶段。到目前为止，该设备的各个阶段都能够完成磨削和抛光样品的具体任务，但也有从业人员在操作。接下来，萧边带您看看金相抛光机的不同发展阶段。

　　手工业之纯手动磨光

　　在玻璃平板铺上湿砂纸进行的磨光可以算得上最纯粹的手动磨光了，目前仍有学校教学或部分制样量不大的从业人员在使用，一些金相大赛也广泛采用这种方式。

　　这一阶段的磨光制备效果强烈依赖于手工业者的经验和手法，制备效率低低低，手指疼疼疼。

　　在高速旋转磨盘上用手均匀按压试样，通过试样-砂纸相对圆周运动进行磨削也属于手动磨光。这类设备称为手动磨抛机，将砂纸更换为抛光布即可用于试样抛光。

　　采用手动磨抛机的制备效率比纯手动操作要高得多，因此至今仍被许多制样量不大的实验室所采用。这类磨抛机的优势是资金投入小，使用简便;但操作人员劳动强度大、效率低，制备表面平面度和边缘保持度不佳，且不同人员间的制备效果有较大差异，影响重现性。

　　现代工业之自动磨抛机

　　随着现代机械电子技术的发展，磨抛机的自动化程度不断提升，自动磨抛机逐渐成为金相行业的主流。

　　自动磨抛机通常由机座、底盘、动力磨抛头、控制单元及自动加液单元(可选)等部分组成。专用磨抛夹具可同时夹持多个试样，工作参数包括加载力方式和力值、底盘及动力头转向及转速、磨抛时间、冷却水和自动添加抛光液等设定等均通过控制单元输入，并可保存为程序供后续调用。整个过程中，工作人员只需做固定或放置、取出、清洁试样，更换砂纸、磨盘或抛光布等工作，磨抛操作均由设备按设定程序自行完成，明显提升制样效率、改善制备重现性、降低操作者工作强度。

　　工业4.0之全自动磨抛系统

　　上述的自动磨抛设备虽然看起来很了，但并未实现意义上的全自动化操作，毕竟试样的放置及取出、清洗、烘干、磨盘/砂纸/抛光布的更换仍需人工进行。设计紧凑、功能全面的多工位系统自动化磨抛设备是现代工业发展的结晶，实现了试样研磨、抛光、清洗烘干工序的自动化。操作人员需要的，只是将试样固定在夹具中，设置好参数、步骤或直接调用程序，剩下的，全交给全自动磨抛系统来完成。您可以享受一杯咖啡，或是抽身进行其他工作，一小段时间后，直接取出的制备表面进行显微分析即可。更重要的是，平均单个样品制备时间只需几分钟!

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