静电喷塑如何控制膜厚

在喷粉加工的时候如果表面有颗粒是什么原因呢？喷粉厂家为您分析一下，首先可能是由于粉末涂料受到环境的影响变潮了，就会出现小块，喷涂在工件上就会有颗粒。其次粉末在挤出来的时候可能温度过高造成凝固，这个时候需要更换粉末涂料。另外工件在喷粉之前表面并不是干净的，有杂物也会出现颗粒，这个时候需要做的就是将工件表面处理干净。同时涂层太薄也不能盖住小瑕疵从而出现颗粒。

在热喷涂生产中静电喷涂是非常重要的一步，喷涂型材表面的质量主要靠喷涂时候各工艺参数的控制。雾化空气量和出粉量是两个很重要的技术指标，在喷粉之前需要先试着喷几次，这样就可以观察粉体分布是否均匀以及粉量的大小。一般喷粉的时候是在距离喷前端10cm-15cm的范围内直线运行，外部部分都是以雾化粉末的形式存在的。

　对于电镀加工即表面处理,行业人士并不陌生,但是细说塑料塑胶电镀,就会有一些生产工艺细节流程区别开来哦.从电镀方式上来区分,有以下两种电镀工艺方式.

　　塑料水电镀加工,或者说塑胶水电镀加工.

　　通常适用于ABS料、ABS+PC料的商品。首要技术是将需电镀的商品放入化学电镀液中进行电镀。

　　依据客户的不一样需求，可镀成不一样的色彩，与高光银色、亚银色、灰银色。由于电镀后的商品其导电性明显增强，关于某些

需绝缘的部件怎么办?方法有两种：

　　其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，然后到达绝缘作用!当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就

不适合作为外观面了。

　　其二，在需电镀的部位用特别的胶纸贴住，维护起来，相同到达绝缘的作用。