在固体制剂生产过程中，制粒干燥机配套的蠕动泵承担着输送粘合剂的关键任务。这一环节的稳定性直接决定了制粒质量和生产效率。然而蠕动泵软管作为核心耗材，在长期连续运行中难免发生磨损破裂，导致液体泄漏。这种泄漏不仅造成物料浪费，更可能渗入设备内部引发故障，导致非计划停机和产品污染，成为制药企业长期面临的运行隐患。

华东某制药企业就曾深受其扰。该企业制粒生产线使用的普通蠕动泵多次发生软管破损，粘合剂泄漏导致设备停机清洁，每次处理都需要数小时，严重打乱了生产计划，造成了不少的物料损失和设备维护成本。

针对这一痛点，该企业为其制粒干燥机配套选用了iPump2ZS-B+FT15智能检测蠕动泵。这款设备配备的漏液报警系统解决了难题。

当软管发生破损时，高灵敏度传感器能在同时间检测到泄漏，立即发出警报并自动停止运行。这一智能防护机制将事后处理转变为事前预防。

实际运行数据显示，该系统成功预警了多次软管破损风险，使维护人员得以及时更换软管，有效避免了物料泄漏造成的设备污染和产品损失。不仅保证了制粒干燥工序的连续稳定运行，还将因软管更换导致的停机时间缩短了显著水平，切实提升了生产效益和质量管理水平。