小型卧式注塑机根据其在实际应用中的结果表明，这一包装线结构设计简单巧妙，制造方便，较大程度上解决了手工包装中包装效率低。技术为在移动的注塑机模板上安装带动模具转动的转盘装置，在实际生产过程中使附在模板上的转盘运动，从而带动整个模具后（前）板运动，实现模具模腔的转动。此结构所占用的空间大，对模具限制性要求高，不利于多物料制品的生产和推广。由于模具的旋转过程是由旋 转的转盘带动整个模具后模板转动，过程消耗的能量大，运动过程中模具和转盘的转动惯量大，转动停止精度不易控制。为了解决此问题，可移动转模板结构，实现三板多物料模具模腔的转动，即通过转动模具的第三模板来实现模具旋转的功能。
下转模板固定在转盘上，能够和滑 底板、转盘一起在水平方向运动，上转模板安装固定在滑顶板上，能够和滑顶板、支撑板一 起在水平方向运动，滑顶板上安装转动动力装置，转模板通过在转子周围安装滚动轴承和 滑顶板连接，在转模板动力装置带动下，可以通过滑顶板上的回转轴在空间成360度旋转运动。模具安装过程为，先将滑底板和滑顶板用液压油缸退回紧贴动模板，当模具前模板和后模板安装固定在注塑机的动模板和定模板上，液压油缸将滑顶板和滑底板推出少许部分， 通过转模板调节装置调整，将模具中板安装固定在转模板上，当小型卧式注塑机动模板开模到一定位置后，液压油缸再次动作，推动滑顶板和滑底板，将转模板连带模具中板推到注塑机动模 板和定模板中间合适的位置，转模板动力装置动作，通过滑顶板上的回转轴和转动轴承带动底板上转盘、转模板和模具中模板在空间作180°或90°运动，等旋转动作完成后，即模具中板的前后两面在空间的位置*对调，液压油缸动作，使中模板重新贴近后模板，后动模板合模动作开始，注塑机模板重新往复运动。
