使用小型卧式注塑机前检查原材料是否与所要生产的产品要求相符，并对除湿时间进行检查确认；确认无异后，打开电热开关，进行加热，对各成型条件（如温度、压力、速度等）设定进行确认，此时应观察显示屏上的温度显示是否异常，如升温太快或不升温，出现问题应及时解决，不能解决时必须及时向有关人员反映，启动机器马达，检查各动作是否正常，各运动部位是否润滑，清理模具型腔表面油污，同时应检查模具冷却系统是否畅通；对不合理的工艺参数进行更改，作好试生产的准备，料筒温度达到设定值后，使用射胶和熔胶功能把料筒内原有余料挤出，直到挤出新料为止，挤出新料应有光泽，无杂质、无黑点、无烧焦、无气泡；同时，射胶时喷嘴应无堵塞现象。
再次确认各工艺条件后，关上安全门，再合模，确认高压位置到达以后，手动注射台座进，确认喷嘴与模具浇口*配合后，把小型卧式注塑机上的旋钮对准限位开关，打开安全门，按下半自动按钮，重新关上安全门进行试生产，作好设备每日点检和日常保养工作，发现异常及时解决，禁使用钢铁类工具接触模具型腔表面和敲打模具！如需要进行此类操作时，应使用紫铜类软质工具；如需对型腔进行接触时，应由专业人员进行操作，严禁在模具开着的情况下，操作座进动作冲击定模，操作完成后随时记住关上安全防护门，机器在运转过程中严禁把头伸入开着的模具中间，例如手动取件、维修模具时，座退射料时必须关上安全防护罩，尽量远离射嘴；不得用手直接捏拿刚射出的新料。
