双波峰焊锡机GSD-WD350R喷雾系统特点

● 采用露明纳喷头，喷雾范围20～65mm扇面可调喷头高度50～80mm可调，流量60ml／min；
● 采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管；
● 助焊剂喷雾系统采用扫描式喷雾方式，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。使助焊剂的润湿范围达到更好效果，进口喷嘴及无杆气缸，专用驱动控制系统，准确可靠；
● 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；
● 抽风系统为迷宫式自动回收系统、双层不锈钢丝网过滤，利用流体特性大限度的过滤回收多余助焊剂；
● 设有可调方向、气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中，防止助焊剂进入。

双波峰焊锡机GSD-WD350R预热系统特点

● PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。
● 预热系统采用远红外陶瓷发热管三段预热控制系统，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂； 3段预热补热自动调整系统，减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀。
● 采用中国台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;采用远红外陶瓷发热，均匀地将热量送至PCB底部，温区温度均匀一致，各温区温度互补，无深沟现象。
● 预热系统采用模块化设计，便于维修与清洁保养，内充*，预热区在设定温度为140℃的情况下，外部表面温度在50℃以下，增强保温效果，减少了耗电量。

无铅双波峰焊锡机GSD-WD350R焊接系统特点

● PCB板进入锡炉焊接区，自动开始焊接，焊接完毕后自动停止波峰。
● 锡炉无铅环保独立设计，升降与进出，方便安全，便于清理；
● 锡炉采用优质进口不锈钢制做，*保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果佳,安全性高.
● 3MM厚无铅不锈钢材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配一个炉胆.
● 锡炉采用5面发热方式，加热升温快，设计自动开/关机时间，锡炉升温时间70分钟即可生产。
● 锡炉采用进口高温马达，无级变频调速，独立控制，波峰性能稳定；
● 锡炉加热采用高速PID外热式两段独立控制，升温迅速，解决了锡炉暴锡的缺点；
● 锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整，减少了无效焊接区的面积，使焊锡与空气接触面积 保持小，大大的减少了焊锡的氧化量。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料,锡渣氧化量每8小时在以内（根据PCB板的大小而异）
● 增加导流槽和防氧化套，减少黑粉和豆腐渣状氧化物。