CK6150技术协议
1 机床结构特点及功能要求
1.1本系列机床是公司主要出口的成熟产品,整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有精度保持性。
1.2床头箱优化设计,采用三挡齿轮,档内无极调速;适合盘类、轴类零件的车削加工,可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工,能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
1.3机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨,经高频淬火,超硬耐磨,经久耐用、加工精度保持性好。
1.4数控系统采用广数980TB3数控系统,采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。
1.5 各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨,当有异常状态或油量不足时,自动产生警告讯号。
1.6导轨加刮屑装置,防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀,方便铁屑的清理。
2 CK6150主要技术参数、配置表
机床规格及主要技术参数 | ||||
技术参数 | 类别 | 型号 | 单位 | 参 数 |
加工能力 | 床身回转直径 | mm | Φ500 | |
拖板回转直径 | mm | Ф280 | ||
加工长度 | mm | 1350 | ||
行程 | X/Z轴行程 | mm | 250/1500 | |
X/Z轴位移单位 | mm | 0.001 | ||
导轨宽度 | mm | 400 | ||
主轴 | 主轴通孔直径 | mm | Ф82 | |
主轴内孔锥度 | ? | MT6 | ||
主轴级数 | ? | 齿轮三档 | ||
主轴极限转速 | rpm | 70-1600 | ||
工件夹紧方式 | mm | 手动卡盘K11-250 | ||
主电机功率 | kW | 7.5 | ||
变频器 | kW | 7.5 | ||
进给刀架 | X/Z轴 | N.m | 5/7.5 | |
X/Z轴快移速度 | m/min | 6/8 | ||
X/Z轴丝杆螺距 | Φ25×6/Φ40×8 | |||
刀架型式 | ? | 4工位电动刀架 | ||
刀杆尺寸 | mm | 25×25 | ||
尾座 | 尾座型式 | ? | 有 | |
尾座套筒直径 | mm | Φ75 | ||
尾座套筒行程 | mm | 140 | ||
尾座顶针锥孔 | ? | 莫氏5# | ||
其他 | 机床净重 | kg | 2400 | |
机床外型尺寸(长×宽×高) | mm | 3200×1600×1900 | ||
总电源容量 | kVA | 12 | ||
标准配置 | 序 | 名称 | 数量 | 标准配置 |
号 | ||||
1 | 数控系统 | 1/台 | 广数980TB3 | |
2 | 卡盘 | 1/台 | Ф250手动卡盘(亿源) | |
3 | 尾座 | 1/台 | 手动尾座(自制) | |
4 | X向滚珠丝杠 | 1/台 | 国产 | |
5 | Z向滚珠丝杠 | 1/台 | 国产 | |
6 | 电动刀架 | 1/台 | 国产 | |
7 | X、Z向丝杠轴承 | 各1套/台 | 国产 | |
8 | X、Z向联轴器 | 各1套/台 | 国产外购 | |
9 | 主轴轴承 | 1套/台 | 国产P5级 | |
10 | 机身铸造 | 1/台 | 采用树脂砂铸造 | |
11 | 主轴总成 | 1套/台 | 装配式主轴(自制) | |
12 | 油 漆 | 1套/台 | 颜色可根据客户要求进行配置,未特殊要求的按我司标准颜色配置 | |
13 | 润 滑 | 1套/台 | (国产沪润)电动润滑油泵,润滑油路安装完毕 | |
14 | 附 件 |
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