小瓶山泉水生产线主要包括源水预处理设备、超滤设备、臭氧消毒设备。山泉水生产设备工作过程如下：通过高压泵，将几百米深的山泉水抽上来，放入堆有沙子的1号蓄水池中，经自然粗滤后，流入2号蓄水池，再通过高压泵，将粗滤后的源水依次经过石英砂过滤器（用于去除源水中的大颗粒杂质）、活性炭过滤器（用于吸附源水中存在的颜色和异味，还可以除氯）、钠离子交换器（用于交换源水中金属离子成分，防止结垢，达到软化水质的目的）、精密过滤器（用于去除更微小的颗粒杂质和部分，为后面的超滤膜起到保护作用）、中空纤维超滤器（俗称超滤装置，其目的是去除一切杂质和，保留源水中的矿物质成分）、臭氧混合塔（用于将过滤后的水和臭氧进行混合，达到杀菌、去除的目的）、钛棒过滤器（用于去除山泉水中留下来的和的尸体）、无菌水箱（用于存储成品山泉水）。

　　山泉水生产设备 主要是由多系统设备组成的。主要以“原水过滤系统"、山泉灌装系统（三合一灌装机）、吹干系统、喷码机系统、瓶身包装系统（套标机或者贴标机、热熔胶贴标机）、外包装系统（膜包机、纸箱机）。组成。

　　瓶装纯净水生产线 全自动矿泉水生产设备 山泉水灌装机，制作纯净水对源水的品质要求不是太高，主要测出源水电导率的大小，800以上需要采用到双极反渗透，小于800可采用一级反渗透，从RO反渗透出来的都是纯水。臭氧杀菌后供瓶子冲洗和灌装之用。水处理单个间，前处理包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器，这是粗过滤，减轻RO反渗透膜的工作负担。实践证明，离子软化器要比阻垢剂更好用，RO反渗透膜的寿命更长一点，不过软化器内部的树脂需要再生，盐的成本费用也高一点，这是针对偏硬水质来水的，有利有弊。

　　瓶装水生产线 矿泉水自动灌装机 小瓶山泉水设备按照每小时的生产速度不同，分为2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。矿泉水作为源水，其内部含有丰富的矿物质微量元素，要想达到国家饮用矿泉水标准，需要去除矿泉水中的有害物质，如重金属、微生物、颗粒杂质等等，将矿物质微量元素保留下来。

　　小瓶山泉水三合一灌装机，空瓶通过风道进入到瓶装山泉水灌装机，风道的材质为食品级304不锈钢，主要用不锈钢板折边而成。每段风道上面按照距离合理布置有风机，依靠风机提供风力，根据瓶子的克重数，选择相应大小的风机。风道下方的卡瓶口片可进行微调，主要来适应瓶口的大小，使空瓶能顺利滑行，不堵瓶。卡瓶口片裁剪后需要打磨光滑，这样不会划伤瓶口。

　　我公司生产的山泉水灌装机特点：

　　1.瓶子冲洗部分

　　本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料，山泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；齿轮传动；冲瓶机进水管配备压力表

　　2.瓶子灌装部分

　　灌装机是我国引进，自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下：

　　1）灌装阀采用常压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。

　　2）对中导向采用双导杆结构。

　　3）主传动采用齿轮机械独立式传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。

　　4）导瓶系统，结构简单，卡瓶颈结构，可根据瓶型进行变更。

　　5）整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。

　　6）灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制，保证液位稳定，灌装可靠。

　　7）本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。

　　8）灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。

　　3.瓶子旋盖部分

　　旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入取盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。