3吨/小时鲜榨橙汁饮料生产线 橙子果汁饮料生产设备

　　橙汁是由甜橙压榨成汁的一种饮料，含有丰富的VC、矿物质，具有养颜健身、明目、降低血压等作用。橙汁饮料作为大家的健康饮品，已经被越来越多的消费者认同。

　　橙汁饮料生产线艺流程有以下步骤：

　　1、原料清洗：原料清洗中为了预防有农药残留，原果需浸入含有洗涤剂的水中过一遍，再用水喷洗。洗涤后再检验一次果实，将病虫害果、未成熟果、枯果、受伤果剔除。

　　2、提取果汁：橙子果皮含有精油、芋萜、萜品类物质而产生萜品臭。果皮、内果皮和种子中存在大量的以柚皮苷为代表的黄酮类化合物和以柠碱为代表的柠烯类化合物，加热后，这些化合物由不溶性变为可溶性，使果汁变苦。榨汁时为避免这些物质进入果汁，应采取逐个锥汁法。

　　3、过滤：鲜榨出来的果汁含有悬浮物，易使果汁变质损坏，所以要进行过滤。过滤方法根据对果汁的生产要求选择压力过滤或真空过滤。

　　4、加糖：为使果汁更符合大众口味，一般需要适当调整橙汁中的糖酸比例，加糖比例一般按13:1或15:1为宜。

　　5、脱气、去油：脱氧、去油的作用是去掉橙汁中的氧、氮气、二氧化碳等气体，使橙汁中的VC不受破坏，在加热时保留橙汁的香气和色泽。

　　6、巴氏杀菌：橙汁的巴氏杀菌能消灭菌和把能引起化学变化的酶类钝化。橙汁杀菌一般采用93℃±2℃保持15～30s；特殊情况可用120℃以上3～10s的瞬间杀菌法。

　　7、均质：均质一般选用高压均质机或胶体磨设备，使橙汁中的悬浮颗粒经过高压状态破碎，分裂成更细小的颗粒，促进果胶渗出，使果胶和果汁均匀稳定地分散于果汁中，从而获得有一定混浊度但不会分离和沉淀的果汁。

　　8、灌装封口、冷却：经杀菌的橙汁（保持温度约85℃）用卫生泵输送到中，喷淋冷水，冷却至38℃以下

　　9、套标、喷码、装箱、入库